鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)鋪板應(yīng)盡可能采用鋼筋混凝土板，尤其當(dāng)鋪板通過連接件與鋼梁共同工作(組合梁)為有利。只有冶金工廠和化工車間的某些鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，根據(jù)工藝要求才采用鋼鋪板。另外懸挑于廠房柱或支承于大型設(shè)備上的輕型鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，為了減輕龍巖靠譜鋼結(jié)構(gòu)廠房自重，也可采用鋼鋪板。龍巖鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)的形式有:1）平鋼板，對(duì)人行通道和經(jīng)常操作作業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，宜采用花紋鋼板平鋪;重型鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)常采用普通平鋼板上加磚等防護(hù)層。2）壓型鋼板，壓型鋼板系用薄綱板輥壓而成、其剛度大，耗鋼量小，跨度可達(dá)6m，尤其在上面澆灌混凝土使成為組合板，更顯得優(yōu)越，可用于一般的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)中。

在建筑行業(yè)，隨著鋼結(jié)構(gòu)廠房的利用越來越普及，鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作、運(yùn)輸和安裝工藝技術(shù)越來越受到重視，同時(shí)也得到較快發(fā)展和持續(xù)改進(jìn)。如何進(jìn)一步提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作和安裝精度，降低成本，是擺在鋼結(jié)構(gòu)廠房行業(yè)面前的一個(gè)課題。龍巖鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)制作尺寸的精確，是確保整體結(jié)構(gòu)尺寸精確和鋼結(jié)構(gòu)廠房廠房安裝順利的基本和前提條件，因此，要準(zhǔn)確把握好龍巖靠譜鋼結(jié)構(gòu)廠房的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對(duì)于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。

影響焊接變形量的因素較多，有時(shí)同一因素對(duì)縱向變形、橫向變形及角變形會(huì)有相反的影響。分析各因素對(duì)各種變形的影響，掌握龍巖靠譜鋼結(jié)構(gòu)廠房影響規(guī)律是采取合理措施控制變形的基礎(chǔ)。否則難以達(dá)到預(yù)期的效果。1）焊縫截面積的影響：焊縫截面積是指熔合線范圍內(nèi)的金屬面積，焊縫面積越大，冷卻時(shí)收縮引起的塑性變形量越大。2）焊接熱輸入的影響：一般情況下，熱輸入大時(shí)，加熱的高溫區(qū)范圍大，冷卻速度慢，使接頭塑性變形區(qū)增大，不論對(duì)縱向、橫向或角變形都有變形增大的影響。但在龍巖鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)表面堆焊時(shí)，當(dāng)熱輸入增大到一定程度時(shí)，由于整個(gè)板厚溫度趨近，因而即使熱輸入繼續(xù)增大，角變形不再增大，反而有所下降。

鋼結(jié)構(gòu)的焊接是鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)中難度比較大的施工項(xiàng)目，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的焊接時(shí):(1)要確保施工人員焊接鋼結(jié)構(gòu)材料時(shí)鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，不能被隨意移動(dòng)。因此龍巖鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)在進(jìn)行焊接之前，需要施工人員對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。焊接之前對(duì)焊接工作需要應(yīng)用到的各類材料和設(shè)備進(jìn)行檢查，確保數(shù)量和性能滿足焊接需求。(2)加強(qiáng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接工作人員的培訓(xùn)，不斷的提升焊接工作人員的自身基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)技術(shù)能力，有效的提升焊接質(zhì)量。由于龍巖靠譜鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中,對(duì)焊接要求非常高，因此，焊接工作人員需要不斷的提升自身技術(shù)能力，有效的解決焊接過程中出現(xiàn)的問題。